在簡(jiǎn)述機(jī)筒和機(jī)頭（包括過(guò)濾網(wǎng)區(qū)、模腔、模唇）為什么會(huì)產(chǎn)生積碳之前，我先來(lái)解釋一下什么叫“碳化”。

我們所用的涂膜原料都是高分子有機(jī)化合物（碳?xì)浠衔铮?。涂膜料在超過(guò)本身的粘流溫度范圍之后，在特別高溫的狀況下，會(huì)被熱分解為碳和其他產(chǎn)物。當(dāng)它的產(chǎn)物被燒掉之后（氫氧原子脫去了之后），就剩下了單獨(dú)的碳元素，這個(gè)脫水過(guò)程就叫“碳化”。

擠出機(jī)筒和機(jī)頭生成積碳的主要原因有：

1、涂膜顆粒料從加料斗進(jìn)入機(jī)筒的同時(shí)，業(yè)帶入了空氣。所以，機(jī)筒里面既不密封，更不是真空。涂復(fù)編織布時(shí)，機(jī)筒外面的加熱圈溫度設(shè)定，一般從170~300℃，就已經(jīng)超過(guò)了原料自身的粘流溫度范圍，此時(shí)，塑料就會(huì)產(chǎn)生熱降解，并逐漸產(chǎn)生碳化。

建議在短時(shí)間停機(jī)時(shí)，盡可能保持螺桿低速轉(zhuǎn)動(dòng)，不要停止擠料，進(jìn)車(chē)之前，為了避免因熔體積熱而導(dǎo)致膜片破洞，稍做沖料即可。

2、如果涂膜機(jī)是長(zhǎng)壽過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的，在高溫情況下?lián)Q過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，在抽出過(guò)濾網(wǎng)的瞬間，空氣立即進(jìn)入過(guò)濾腔。當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)腔厚厚的塑料熔體被挖空或者被挖得只剩下很薄的一層熔膜時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)腔里馬上就能看到塑料被碳化之后，一層薄薄的黑碳皮。

所以，建議在可能的情況下，利用停機(jī)之后，過(guò)濾網(wǎng)區(qū)降溫至200℃左右時(shí)再換網(wǎng)，這樣能夠很大程度上減少空氣進(jìn)入高溫過(guò)濾網(wǎng)腔而產(chǎn)生積碳。

3、開(kāi)機(jī)之前如果模頭保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，模腔里的熔融料就會(huì)不斷地低落下來(lái)，空氣中的氧就會(huì)乘虛而入接觸到模唇口，使模唇口容易生成積碳；停機(jī)之后，高溫熔體也會(huì)不斷地從模腔里滴料，也給空氣進(jìn)入模唇口提供了條件，業(yè)很容易生成積碳。

建議做一個(gè)帶有絲桿的，可以調(diào)節(jié)高度低的“鐵板凳”，以之堵住模唇口，防止空氣進(jìn)入模唇及模腔。

4、開(kāi)機(jī)之前，模唇口沒(méi)有用心清理干凈，或清理模頭的方法不到位，或模唇口平面以及模唇口出料的“r”角沒(méi)刮干凈。這樣，不但膜片容易出現(xiàn)模痕線條，模唇口還容易生成積碳。

5、如果擠出機(jī)設(shè)定的溫度過(guò)高，超過(guò)了塑料本身的粘流溫度范圍，或者高溫熔體在機(jī)筒里的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，塑料熔體容易發(fā)生熱降解老化，機(jī)筒末端的螺筒和螺桿，以及模腔和模唇也容易生成積碳。

6、在涂膜料中加入了低熔點(diǎn)的樹(shù)脂，也容易生成積碳。

7、膜片在高溫狀況下，如果沒(méi)有把熔體的溫度降下來(lái)，如果進(jìn)車(chē)涂復(fù)之前沒(méi)有“沖料”或者沖料不充分，如果涂復(fù)車(chē)速過(guò)快，涂層過(guò)薄，基材克重/M2較低，涂復(fù)料中1C7A添加量過(guò)少，膜片的粘彈性不夠好。那么，不但可能出現(xiàn)膜片破洞和斷膜邊、涂膜漏涂、基布被燙“熟”了，而且在停車(chē)之后，模唇口還容易生成積碳。

8、在擠出螺筒以及模頭高溫的狀態(tài)下，頻繁停機(jī)而不保持?jǐn)D料，會(huì)導(dǎo)致機(jī)筒和機(jī)頭里的容體產(chǎn)生積熱，模腔不停滴料，空氣自然會(huì)接觸到模唇口，也容易生成積碳。

9、過(guò)濾網(wǎng)嚴(yán)重受堵時(shí)，背壓增高、回流增多、熔體溫度升高、原料中分子量比較低的部分，容易發(fā)生熱降解，容易形成積碳。

10、模腔里有死角，或者用大寬幅模頭來(lái)涂復(fù)小門(mén)幅產(chǎn)品，如果模頭兩端的邊限，長(zhǎng)時(shí)間不拉開(kāi)清理，致使模腔兩端的高溫熔體，長(zhǎng)時(shí)間停留在模腔兩端出不來(lái)，日久必定結(jié)成一大團(tuán)焦料。

11、對(duì)于模體材質(zhì)較差，加工精度不夠高的機(jī)頭，對(duì)模腔和模唇的鍍鉻、拋光和研磨的光潔度都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的，模腔流道以及模唇口稍有楞角、死角的，模腔和模唇就很容易生成積碳。

12、涂膜機(jī)的模頭，如果2~3年以上沒(méi)打開(kāi)模體清理的，模腔和模唇必定有不少積碳。