借助于材料數(shù)據(jù)和流型，近年來的理論和實(shí)踐研究提高了對(duì)擠出涂層模具過程的理解。擠壓式涂布模頭用于通過擠出機(jī)提供的通常循環(huán)熔體流形成所需的產(chǎn)品輪廓。因此，當(dāng)塑料處于熔融狀態(tài)時(shí)，半成品的基本形狀由模頭決定。工藝步驟與壓降有關(guān)，因此擠出涂布模頭也會(huì)影響壓力與擠出機(jī)輸出之間的關(guān)系。這兩個(gè)部分應(yīng)盡可能緊密地結(jié)合在一起，因?yàn)槌藬D壓原料的質(zhì)量外，整個(gè)擠壓生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)性還與這種相互依賴性有關(guān)。

一般來說，使用擠壓式涂布模頭的操作人員都是專業(yè)的操作人員，在上崗前都經(jīng)過了擠壓式涂布模頭操作的培訓(xùn)，這就要求擠壓式涂布模頭操作人員具備一定的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，下面幾點(diǎn)是操作人員要記住的。

擠出涂布模頭是擠出生產(chǎn)線上價(jià)格昂貴、精度高的零件，除了需要仔細(xì)操作外，還需要大量的維護(hù)。為了防止停機(jī)造成的模具故障，必須正確操作，并采取保護(hù)措施，確保模具隨時(shí)可用。錯(cuò)誤，尤其是維護(hù)、清潔或調(diào)整過程中的粗心或錯(cuò)誤操作，是造成模具損壞的主要原因，所有接觸模具的人員都需要接受嚴(yán)格的培訓(xùn)。操作員必須徹底了解模頭的功能，了解溫度變化、模孔或調(diào)整桿對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，并注意故障源。操作員還必須了解加熱器和模頭之間良好接觸的重要性，并能夠確定生產(chǎn)線上是否存在故障、故障位置等。

擠壓式涂布模頭操作人員熟悉上述操作知識(shí)，可以很好的操作，此外，在發(fā)生突發(fā)故障和問題時(shí)也可以在緊急情況下進(jìn)行處理，平時(shí)做好相關(guān)維護(hù)工作，延長擠壓式涂布模頭的使用壽命等，這些都是擠壓涂布模具操作員必須具備的。

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